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    鋼制電纜拖鏈規律研究

    發(fā)布時(shí)間: 2016-12-22  點(diǎn)擊次數: 1814次

    不同屈服強度的鋼制電纜拖鏈性能可能存在差異,為指導不同強度等級鋼鋁板料壓力連接時(shí)模具的設計,設計了兩組仿真實(shí)驗以對其連接匹配規律進(jìn)行研究。*組保持上板料為鋁合金A5052-H34不變,改變下板料鋼板的屈服強度,研究鋼板屈服強度的變化對連接點(diǎn)性能的影響規律。在該組實(shí)驗中,設計的高強度鋼板強度等級范圍為300MPa~950MPa,材料類(lèi)型包括雙相鋼、相變誘導塑性鋼和馬氏體鋼等,壓力連接得到的仿真結果如表2所示。

     

    在表2中,6組壓力連接仿真實(shí)驗均能形成有效的連接點(diǎn),且仿真結果表明均無(wú)過(guò)沖壓現象,由此得到接頭頸厚值和自鎖值隨鋼板屈服強度的變化規律,如圖7所示。


    由圖7可知,在上板料固定采用鋁板A5052-H34時(shí),連接點(diǎn)頸厚值和自鎖值整體上均隨下部鋼板屈服強度的增加而下降。由此推斷:鋼板屈服強度顯著(zhù)影響接頭機械性能的變化,一旦板料組合發(fā)生變化,為達到相同的連接點(diǎn)性能,應考慮重新設計模具幾何參數,而不能依舊使用同一套模具。第二組保持下板料為SPFC590不變,改變上板料鋁合金板的屈服強度,研究鋁合金板屈服強度的變化對連接點(diǎn)性能的影響。在該組實(shí)驗中,設計的鋁合金板強度等級范圍為75MPa~503MPa,材料類(lèi)型包括5000~7000系鋁合金,得到的仿真結果如表3所示。

    表3中的5組方案只有兩組沒(méi)有出現過(guò)沖壓現象,對于出現過(guò)沖壓現象的分組,其接頭頸厚值和自鎖值已失去準確性,無(wú)法進(jìn)行比較或者根本無(wú)法形成有效的連接點(diǎn)。據此推斷:對于不同屈服強度鋁板與鋼板的壓力連接,所選鋼制電纜拖鏈屈服強度需控制在一定的區間范圍內,太高或太低都易造成過(guò)沖壓,不利于接頭的形成;鋼鋁板材屈服強度越接近,連接點(diǎn)頸厚值和自鎖值的分配也越合理。


    圖8所示為過(guò)沖壓現象,過(guò)沖壓時(shí)下板料已經(jīng)填滿(mǎn)凹模溝槽,但由于沖頭還沒(méi)達到預定的位置而繼續沖壓,造成下板料材料回流,下板料與凹模間由緊密貼合到逐漸脫離并出現縫隙。另外,材料充滿(mǎn)凹模后,若繼續沖壓,則凹模內的材料將對凹模持續產(chǎn)生沿徑向作用的擠壓力,當徑向擠壓力過(guò)大時(shí),極易撐破凹模而造成凹模沿徑向斷裂,如圖9所示。

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